Данная технология известна как резка в водяном тумане
Резка нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов всегда являлась сложным процессом. Обычно, применяемые для этого технологии требуют больших затрат и не обеспечивают высокой скорости. Компания Thermal Dynamics решила эту проблему, разработав процесс резки с использованием азота и воды, который значительно повышает скорость резки, минимизирует затраты и при этом обеспечивает высокое качество резки широкого диапазона толщин. Данная технология реализована во всех системах плазменной резки серий Auto-Cut и Ultra-Cut.
Технология Water Mist Secondary — WMS™.
В этом процессе применяют двухгазовый автоматический плазменный резак со специально разработанными расходными частями.
Азот используется для создания плазмы (резки металла), вода — для создания защитной среды. Вода, подаваемая в голову резака в процессе резки, образует «водяной туман», при этом происходит её диссоциация. Образующийся водород создает восстанавливающую среду в зоне резки, что позволяет достигать чистого реза, без окалины и окислов, и обеспечивает высокую скорость процесса.
Основная часть используемой воды испаряется в процессе резки, поэтому не требуется применение специальных устройств очистки или удаления воды.
Сравнивая доступные на сегодняшний день технологии резки нержавеющей стали и алюминия можно выделить следующее:
- Технология WMS повышает скорость и качество резки по сравнению с воздушной плазмой; снижает производственные затраты по сравнению с резкой аргон-водородными смесями, благодаря использованию более дешевых азота и воды. За счет воды также происходит дополнительное охлаждение, что увеличивает ресурс расходных частей и уменьшает температурное воздействие на материал.
- При лазерной резке, учитывая малый КПД, потребуются мощные источники электропитания и подача азота под высоким давлением, что приведёт к высоким затратам на весь производственный процесс. Кроме того, резка тонких листов происходит на высокой скорости, но при толщине уже 8-10 мм скорость значительно падает. Принимая во внимание, что точность и качество, обеспечиваемые лазерной резкой, обычно не достигаются при плазменной резке, технология WMS может заменить лазерную резку, в том случае, когда не делается акцент на высокую точность, а приоритетными факторами являются производственные затраты и производительность.
- Подобно лазерной, плазменная резка чаще всего не может обеспечить такой высокий уровень качества и точности, которые достигаются при гидроабразивной резке. Гидроабразивная резка является «холодным» процессом, не влияющим на химические свойства поверхности реза, поэтому подходит для специальных задач, но низкая скорость, потребность в большом количестве абразивного материала и расходных частей делает производственные затраты очень высокими. Плазменная резка с использованием технологии WMS может обеспечить приемлемое качество, но при значительно более высокой скорости и низких производственных затратах, поэтому во многих случаях она является альтернативой гидроабразивной резке.
Резка Алюминий 30 мм
Алюминий 10мм, Воздух vs WMS
